製品概要

ボルト締め梁接続システムは、高強度のボルト締めアセンブリを介してプレキャストコンクリート梁を柱、壁、スラブ、またはその他の構造要素に接続するように設計された機械的接続コンポーネントです。{0}}
最新のプレキャスト建築では、接続システムが設置効率、構造の信頼性、プロジェクトのスケジュールに直接影響します。現場溶接や現場打ちコンクリート作業に大きく依存する従来の接続方法と比較して、ボルト締め梁接続システムは、重要な製造プロセスを工場環境に移すことにより、より制御された再現性の高い組立方法を提供します。-
当社のボルト梁接続システムは、安定したバルク供給、一貫した製品性能、さまざまな構造用途に合わせたカスタマイズされたソリューションを必要とする、プレキャストコンクリート製造業者、建設資材販売業者、エンジニアリング請負業者、モジュール式建築会社向けに製造されています。

技術仕様

機能/パラメータ	標準仕様	カスタマイズオプション
製品カテゴリー	ボルト固定ビーム接続システム / コラムシュー / ビームシュー	カスタムアンカープレートと埋め込みブラケット
鋼板材質	S235JR、S355JR、S355J2+N、ASTM A36、ASTM A572 グレード 50	腐食環境用のステンレス鋼 (304/316)
高強度-ファスナー	ISO 898-1 クラス 8.8、10.9、12.9	溶融亜鉛メッキまたはダクロメットコーティングされたボルト
穴中心公差	+/- 0.5 mm (精密 CNC パンチング/ドリリング)	現場調整用の長穴 (+/- 5.0 mm)
溶接規格	AWS D1.1 / EN ISO 3834-2 (認定溶接工)	100% 視覚 + ランダム UT/MPI NDT テスト
表面腐食保護	Hot-Dip Galvanizing per ISO 1461 / ASTM A123 (>= 85 うーん）	エポキシプライマー、亜鉛-リッチな塗装、またはミル仕上げ
品質文書	JP 10204 3.1 証明書、寸法監査、コーティングレポート	リクエストに応じて第三者による検査（SGS、TÜV、BV）-

主な利点

1. 現場での溶接ゼロとクレーンのサイクル時間の短縮-
-現場での構造溶接には、専門的な労働力、天候に恵まれた条件、-時間のかかる非破壊検査（NDT）-が必要です。

瞬時の荷重伝達: ビームは機械的に位置決めされ、クレーンから降ろされるとすぐに所定の位置にトルクがかけられます。
-全天候型施工: 雨天や凍結条件によって生コンクリートの打設作業が中断されることによる遅延を解消します。-
人件費の削減: キャスト{1}}インプレイス-接続方法と比較して、サイトの総人員要件を最大 40% 削減します。

2. 高次元の再現性と適合性の保証-
プレキャスト要素の寸法の不一致により、建設スケジュールが停止する可能性があります。

CNC 機械加工コンポーネント: 取り付けプレートとアンカーバーは、穴公差を +/- 0.5 mm 以内に維持するために、多軸 CNC レーザーと穴あけ装置で加工されます。{0}
長穴オプション: アンカープレートを長穴開口部と統合して、現場での修正を行わずにコンクリート鋳造の小さな公差を吸収できます。

3. 全荷重-ベアリングのコンプライアンスと構造の安全性
垂直せん断、引張荷重、曲げモーメントなどの複雑な力プロファイルに耐えるように設計されています。

高級鋼板:- 厚い炭素鋼板は、極限限界状態 (ULS) 荷重条件下での剛性を提供します。
定着性能: 鉄筋アンカーとスタッドアンカーは接続プレートに完全に溶接されており、プレキャストコンクリート部材内部での完全な力の発生を保証します。

厳格な品質管理

原材料のトレーサビリティ

熱数追跡: 未加工の鋼板と鉄筋は、Tier 1 製鉄所からのみ供給されます。
ミルテストレポート: 完全な化学組成および機械強度データ (EN 10204 3.1) がヒート番号ごとにアーカイブされます。

認定された溶接プロセス

規格への準拠: すべての構造溶接は、AWS D1.1 および EN ISO 3834-2 手順に従って実行されます。
NDT 検査: 構造接続溶接部は 100% 目視検査 (VT) とランダムな超音波検査 (UT) または磁粒子検査 (MPI) を受けて、構造の完全性を検証します。

コーティングと腐食制御

Hot-Dip Galvanizing Audit: Layer thickness is verified using electromagnetic gauges to guarantee compliance with ISO 1461 (minimum average thickness >= 85 うーん）。
塩水噴霧耐久性: 露出した屋外環境で 50+ 年間メンテナンス不要で使用できるように設計された設計されたコーティングソリューション-。