キャスト-プレキャスト コンクリート アンカーと固定システム
プレキャスト コンクリート アンカーを鋳造すると、プレキャスト要素全体に構造的な接続、せん断伝達、一時的または恒久的な固定点が確立されます。{0}これらのコンポーネントは工場での鋳造中にコンクリート要素に直接埋め込まれ、局所的な点荷重を鉄筋コンクリート母材内の分散された内部応力に変換します。
標準的なアンカーの鋳造{{0}により、構造的なポストの穴あけが不要になり、高応力領域での鉄筋のストライクや微小亀裂を回避できます。{{2}原材料の選択、溶融亜鉛めっきまたはステンレス鋼の冶金、ヘッドの形状、正確な埋め込み深さによって、動的または静的な荷重条件下での引き抜き抵抗、せん断性能、長期耐久性が決まります。-
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構造用コンクリートアンカー構造コンクリート アンカーは、構造接合部間で静的荷重、動的荷重、地震荷重を安全に伝達するために、コンクリート要素に埋め込まれた頑丈な機械的接続要素を事前に埋め込むか、後から設置します。{0}{1}{2}{2}これらのアンカーは、精密鍛造、冷間圧造、CNC 機械加工によって製造され、プレキャスト壁パネル、柱、梁、産業用基礎に直接組み込まれます。プレハブ建築の接続部、土木構造物、重機の取り付け構成において信頼性の高い荷重伝達経路を提供します。もっと見る
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頑丈なコンクリートアンカー-耐久性の高いコンクリート アンカーは、プレキャスト コンクリート建設、土木インフラ、産業用建物向けに設計された構造固定および接続コンポーネントです。これらのアンカーは、プレキャスト要素または構造用鋼フレームワーク間で高い引張荷重とせん断荷重を伝達するように設計されており、天候に左右される低速の現場での湿式接続や継続的な現場溶接が不要になります。--これらは、壁-と床-の接続、柱-と-基礎の接合、および重機の取り付けにおける重要な耐荷重ノードとして機能します。もっと見る
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コンクリート埋め込みアンカーコンクリート埋め込みアンカーは、コンクリートを配置する前に型枠内に配置され、耐荷重性の取り付け点を確立する構造用鋼コンポーネントです。{0}}球形ヘッドのピン アンカーやスプレッド アンカーからネジ付きフェルール ソケットに至るまで、これらの鋳造インサートは引張荷重、せん断荷重、および動的荷重をコンクリート マトリックスの奥深くまで伝達します。-これらにより、プレキャスト壁パネル、床スラブ、構造梁、橋桁に後から取り付ける穴あけの必要がなくなります。-もっと見る
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-アンカーを固定するキャスト{0}}固定アンカーは、構造物を注入する前にコンクリート型枠に直接埋め込まれる、精密に設計された鋼製アンカー コンポーネントです。{1}これらの頑丈なねじ付きソケットとチャンネル アセンブリを配置前に配置することで、プレキャスト コンクリート...もっと見る
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プレキャストコンクリートエッジアンカープレキャスト コンクリート エッジ アンカーは、壁パネル、建築ファサード、境界スラブなどの薄壁プレキャスト要素の安全なエッジの持ち上げ、傾斜、取り扱いのために特別に設計された埋め込みスチール製ハードウェア...もっと見る
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コンクリートシャーアンカーコンクリートシアアンカーは、横方向せん断力と引張荷重を構造用鋼部材またはプレキャスト接続からコンクリート基礎、壁、または床スラブに伝達するように設計された埋め込み構造用鋼要素です。プレキャスト コンクリート建設や重工業の構造工学では、これらのアンカーは、周囲のコンクリート マトリックスの圧縮強度とせん断強度を利用して、接合された要素間の相対的な変位を防ぎます。もっと見る
製品範囲
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アンカーカテゴリー |
一次構造機能 |
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コンクリートシャーアンカー |
-ジョイント接続間の面内せん断伝達 |
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プレキャストコンクリートエッジアンカー |
コンクリート剥離のないエッジ距離荷重 |
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-アンカーを固定する |
二次コンポーネントおよび機器の機械的取り付け |
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コンクリート埋め込みアンカー |
重い要素のための深い埋め込み張力アンカー |
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頑丈なコンクリートアンカー |
動的、耐震、および引張/せん断を組み合わせた構造結合材 |
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構造用コンクリートアンカー |
主な耐荷重-の柱、梁、壁の接合部 |
コンクリートシャーアンカー
パネル{0}}対-、およびパネル-対-構造物の接合部にわたる平行および垂直のせん断力に耐えるように設計されています。統合されたせん断ラグ、リブ付きシャフト、またはスロット付きプレートを備えたこれらのユニットは、横方向の荷重をコンクリート境界から周囲のあばら筋やメッシュ補強に導きます。
プレキャストコンクリートエッジアンカー
パネルの境界線、スパンドレル、薄いスラブのエッジなど、{0}}-端に近い配置向けに特別に配合されています。特殊な形状-(平らなシャンク、角度の付いたテールプレート、横方向の補強ループなど)-により、横方向の張力やせん断によるエッジの吹き抜けやコンクリート コーンのブレークアウトを防ぎます。
-アンカーを固定する
雌ねじ付きソケット (メートルねじまたはコイルねじ) は、コンクリート表面と面一に鋳造されます。 MEP 導管、外装ブラケット、構造用鋼製まぐさ、および安全バリアの建設または恒久的な取り付け時の一時的な索具用に設計されています。注ぐときや振動中にねじ山の完全性を保つためのプラスチックキャップが付属しています。
コンクリート埋め込みアンカー
-高トン数の張力アンカーは、鍛造脚付き端部、溶接アンカー プレート、または波状尾翼を備えています。コーンの破壊表面積を最大化するためにコンクリートコアの奥深くに配置され、重い構造接続、大きな転倒モーメント、および厳しい張力上昇点に最適です。
頑丈なコンクリートアンカー
高トン数の張力と動的せん断荷重の組み合わせに耐えられるように、高張力合金鋼または厚肉シームレス チューブで製造されています。{{0}{1}{2}インフラストラクチャ プロジェクト、橋桁、クレーン滑走路、疲労や動的力を受けやすい衝撃の大きい産業用途向けに設計されています。{4}}
構造用コンクリートアンカー
メインフレームの接続用に設計された主な構造結合: 柱-と-、壁-と-、パネル-と-の境界面。重要なプレキャスト接合部にわたる直接モーメント、張力、せん断伝達について、厳格な構造建築基準を満たすように設計されています。
製品の主な特徴
コンクリート直接接着による全荷重伝達:鍛造ヘッド、波状端部、クロスドリル加工されたテールピンにより、摩擦による膨張ではなく、コンクリートの圧縮コーンを通じて機械的応力が分散されます。{0}
管理された鋼冶金:精密冷間圧造または鍛造炭素鋼(例: Q235B、Q355B、20Mn2、42CrMo)およびオーステナイト/リーン二相ステンレス鋼(AISI 304、316、1.4404、1.4362)は、予測可能な降伏強さと伸びパラメータを保証します。
腐食軽減システム:表面仕上げオプションには、プレーンブラック仕上げ、電気亜鉛メッキ(8~12 µm)、溶融亜鉛メッキ(ISO 1461 / ASTM A153 に準拠した HDG、55 µm 以上)-、厳しい大気や凍結防止塩にさらされる場合の亜鉛フレーク コーティング(ジオメット/デルタ-トーン)などがあります。-
自動生産のための寸法精度:ねじ公差 (クラス 6H/6g) と制御された外形寸法により、シャッター磁石アダプター、ゴム製凹部形成装置、自動ケージ製造ワークフローとの正確な位置合わせが可能になります。
延性破壊モード:降伏-対引張比-により、コンクリート コーンの能力が最大限に活用される前に鋼材の脆化せん断が防止され、過負荷条件下でも予測可能な構造性能が保証されます。

主な仕様
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パラメータ |
標準範囲・仕様 |
カスタム機能 |
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材質グレード |
炭素鋼 (Q235、Q355、1045);ステンレス鋼 (304/304L、316/316L、二相 2205) |
42CrMo、20Mn2、合金鋼(ご要望に応じて) |
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ねじの種類とサイズ |
メートル法 (M10 ~ M52); Rd スレッド (Rd12 ~ Rd52)。コイルネジ (1/2 インチ~1-1/2 インチ) |
UNC/UNF ねじ、カスタムピッチ |
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極限耐荷重(引張) |
1.2トン~32.0トン(アンカー1本あたり12kN~320kN) |
最大 50 トン (500 kN) の特殊ユニット |
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せん断荷重範囲 |
1.0トン~25.0トン(10kN~250kN) |
プロジェクトエンジニアリングに合わせた構造能力 |
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表面保護コーティング |
プレーン/オイルメッキ、電気{0}}メッキ (8~15 µm)、溶融-メッキ (55 µm / 400 g/m² 以上) |
亜鉛-フレーク (Geomet 321/500)、エポキシ粉体塗装 |
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製造工程 |
冷間鍛造、熱間鍛造、CNC精密ねじ加工、ロボット溶接 |
重要な溶接部の 100% 磁粉検査 (MPI) |
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製造公差 |
ISO 2768-m (一般); DIN 13 / ISO 965 (ネジ) |
設計図面ごとのより厳しい公差 |
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トレーサビリティ |
アンカーヘッドに刻印されたグレード、バッチコード、および定格荷重 |
ヒートナンバースタンピング、カスタム部品番号付け- |
アプリケーション
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プレキャスト要素 |
適用されたアンカーのタイプ |
主要な技術的機能 |
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建築外装材 |
エッジアンカーと固定ソケット |
風荷重シアーとタイバックの調整- |
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構造耐力壁 |
シアーアンカーと構造アンカー |
-面内せん断と床ダイヤフラムタイ |
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梁と柱 |
コンクリート埋め込みと耐久性- |
高張力リフト&モーメントジョイント |
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中空コアスラブ |
キャスト-ループ付きソケット |
吊り天井/MEPユーティリティアンカー |
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土木用/実用金庫 |
溶融亜鉛メッキ構造ユニット |
土圧と水の-密閉ジョイント |
建築用壁パネルおよびサンドイッチファサード
エッジアンカーと浅い固定ソケットが外部断熱パネルを構造フレームに固定します。これらは、面外の風の吸引や死荷重を処理しながら、熱の動きの差に対応します。--
構造壁、シャフト、およびせん断パネル
-耐久性の高いせん断アンカーと接続ループ内の鋳造{1}}は、プレキャスト壁パネルを床スラブや隣接するせん断壁に接続します。これらのアンカーは、風や地震活動によって発生する横方向の動的力を吸収します。
プレキャスト梁、梁、柱
-高容量の埋め込みアンカーは、構造の組立中および長期の耐用年数中に、厳しい引張荷重、モーメント伝達、高せん断力を吸収します。-
擁壁、暗渠、インフラストラクチャー
亜鉛メッキ構造コンクリート埋め込みアンカーは、橋台、プレキャストボックスカルバート、擁壁における継続的な土圧、地面の湿気への曝露、および周期的な交通振動に対処します。
モジュール式およびポッド構造
プレキャストバスルームポッド、ボリュームコンクリートモジュール、階段フライトに統合されたコンパクトな固定アンカーにより、迅速な機械的リギング、一時的な位置決め、最終的な基礎ボルト締めが可能になります。
選択と設計の考慮事項

エンジニアリングの選定プロセス
負荷の決定:張力、せん断、複合荷重、動的/疲労。
幾何学的限界を評価する:スラブの厚さ、エッジの距離、アンカーの間隔。
環境暴露の評価:乾燥した屋内、湿気の多い海洋環境、氷結塩。-
具体的なパラメータを確認します。圧縮強度 (f'c)、ひび割れのあるコンクリートとひび割れのないコンクリート、鉄筋の配置。
最終仕様:材料の選択、表面コーティング、埋め込み深さ (hef)、ヘッドの形状。
重要な選択基準
エッジの距離 (c1、c2) と間隔 (s1、s2):アンカーを要素の端の近くに配置すると、有効なコンクリート ブレークアウト コーンの面積が減少します。公称エッジ距離を維持できない場合は、エッジ アンカーまたは補助ヘアピンせん断補強を指定する必要があります。-
コンクリート特性強度 (fck / f'c):{0}}引抜き能力は、積載時のコンクリートの圧縮強度に直接比例します(例: 初期段階の剥離段階と 50 MPa 日後の最終強度など)。-
ひび割れたコンクリートの状態とひび割れのないコンクリートの状態:構造的な曲げを受ける引張ゾーンでは、有効容量係数が低い、亀裂の入ったコンクリート条件に対応した定格のアンカーが必要です。
結合された読み込みインタラクション:張力 (N_Ed) とせん断力 (V_Ed) の組み合わせは、標準的な相互作用公式を満たさなければなりません。
(N_Ed / N_Rd)^1.5 + (V_Ed / V_Rd)^1.5 以下 1.0
環境暴露クラス:
• 屋内乾式 (XC1): 電気-めっきまたはセルフ-カラー炭素鋼。
• 外装 大気 / 湿気 (XC3、XC4、XS1): 溶融亜鉛めっき炭素鋼-。
• 激しい産業用 / 海洋用 / 塩化物への暴露 (XS2、XS3、XF4): ステンレス鋼グレード 316 / Duplex 2205。

品質と検査
品質管理のワークフロー
原材料の検証:ヒートロットごとの化学分析と引張試験。
成形と機械加工:寸法公差とねじゲージの検証。
溶接と組み立て:100% 目視検査、定期的な NDT/MPI、溶接溶け込みチェック。
表面仕上げ:ISO 2178 に準拠したコーティングの厚さ測定および塩水噴霧試験。
バッチ機械試験:耐荷重張力、最終的な破損時の引き抜き、硬度のチェック。{0}}
ドキュメントパッケージ:EN 10204 タイプ 3.1 の材料証明書、検査報告書、および工場 CoC。
検査基準
材料の完全性とトレーサビリティ:未加工の鋼棒とコイルは、製造前に分光化学分析とヒートロット引張試験を受けます。{0}すべての出荷には、降伏強さ (ReH)、極限引張強さ (Rm)、伸び (A5)、および化学組成を詳細に記載した EN 10204 タイプ 3.1 ミル テスト証明書が含まれています。
機械的引き抜き試験と引張試験:{0}}-社内の油圧試験装置は、標準化されたコンクリート ブロックに打設されたアンカーの破壊引張試験とせん断引き抜き試験を実施し、特徴的な破壊荷重、コンクリート コーンの破壊、鋼の破断点を検証します。
非破壊検査(NDT):埋め込みプレートとスタッド アンカー アセンブリの重要な構造溶接部には、磁粒子検査 (MPI) または超音波検査 (UT) が行われ、内部の空隙、融着の欠如、または微小亀裂が特定されます。{0}}
コーティングと厚さの検証:亜鉛めっき層は、溶融亜鉛めっき仕上げの最小 55 μm 要件に準拠していることを確認するために、磁気誘導膜厚計 (ISO 2178) を使用して検証されます。-中性塩水噴霧試験 (ISO 9227 / ASTM B117) により、製造バッチ全体の耐食性能を監視します。
供給とカスタマイズのオプション
OEM およびエンジニアリングの変更
カスタム埋め込み深さとシャンク形状:内部の予応力ストランドや密な鉄筋ケージを避けるために調整された拡張シャンク、カスタム オフセットベンド、または溶接アンカー プレート。{0}}
特殊なスレッド構成:メートルねじ、コイルねじ、UNCねじ、または台形ねじに、内部プラスチックねじプロテクターまたは磁気保持アクセサリが付いています。
統合された補強アセンブリ:アンカーは、工場で溶接された鉄筋テール、シャー スリーブ、または位置決めブラケットと{0}}事前に組み立てられた状態で提供されます-。
梱包、ステージング、配送のオプション
ジョブ-現場/工場出荷時のバンドル:製品は、プレキャスト要素の鋳造リスト、タグ番号、または生産ラインの段階ごとに分類され、ラベルが付けられます。
腐食-を防止する包装:海上輸送中の湿気による損傷を防ぐため、VCI(蒸気腐食防止剤)バッグを頑丈な木箱またはスチール製のバンド付きパレット内に密封して-入れます。{1}
追跡可能なラベル:外装パッケージには、明確な熱番号追跡、製品部品番号、定格荷重、バーコード ラベル、バッチ ID が含まれています。
買い手が見積もりのために提供すべきもの
正確なエンジニアリングレビューと商用見積もりを受け取るには、以下を提供してください。
構造荷重要件
接続点ごとの設計張力 (N_Ed)、せん断荷重 (V_Ed)、動的荷重、または疲労荷重の要件。
01
詳細な設計図面
アンカー埋め込み深さ(hef)、コンクリート要素の厚さ、エッジ距離、周囲の鉄筋レイアウトを示す構造詳細図。
02
材質グレードと仕上げ仕様
希望の鋼種 (例: Q355B、ステンレス鋼 316) および表面コーティング (電気-亜鉛メッキ、熱間ディップ亜鉛メッキ、亜鉛-フレーク)。
03
具体的な仕様
コンクリートの特徴的な圧縮強度 (28 日での fck および剥離段階での fck,cube)。
04
プロジェクトの量と納期
目標注文数量、バッチ出荷スケジュール、仕向地港/インコターム要件 (FOB、CIF、DDP)。
05
よくある質問

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