プレキャストコンクリート建設用の埋め込み部品およびインサート
埋め込まれたスチール部品とインサートは、工場での生産中にコンクリート要素に直接鋳造される耐荷重接続ポイントを提供します。{0}これらのコンポーネントは、二次鉄骨構造、構造ファサード、または隣接するコンクリート要素からのせん断荷重、引張荷重、および圧縮荷重を主構造に伝達します。
穴あけ後のメカニカル アンカーやケミカル アンカーを工場での鋳造埋め込み材に置き換えることにより、プレキャスト製造業者やゼネコンは、現場での穴あけ作業を排除し、鉄筋の損傷を回避し、現場の労働時間を削減し、構造設計の整合性を維持します。{0}{0}
-
鉄骨フレームに鋳造-鋳造鉄骨フレームは、プレキャスト コンクリート要素にプレハブ加工された構造埋め込みアセンブリであり、高荷重の取り付け点、エッジの保護、正確な機械的境界面の位置合わせを提供します。-重工業および商業用プレキャスト建築用に設計されたこれらのフレームは、連続または個別のコンクリート アンカー (スタッド、鉄筋、または平鋼ストラップ) に溶接された熱間圧延構造用鋼のプロファイル (チャネルまたはアングル)...もっと見る
-
埋め込みスチール製クリート埋め込みスチール クリートは、熱間圧延プレートと溶接アンカー スタッドまたは鉄筋ループから製造された構造用鋼接続コンポーネントに鋳造されます。{0}{1}{1}注ぐ前にプレキャスト コンクリート型枠の内側に配置されるこれらのクリートは、硬化コンクリート マトリックスに直接固定され、後続の構造用鋼フレーム、プレキャスト-と-の接続、および重荷重の取り付けポイントに同一平面または突出する境界面ゾーンを提供します。もっと見る
-
埋め込みスチールチャンネル埋め込まれたスチール チャンネル(チャンネル内キャスト{0})は、プレキャスト コンクリートや現場打ちコンクリート構造内に調整可能な大容量の固定ポイントを提供します。{1}{2}{3}コンクリートを注入する前に型枠の内側に直接配置されるこれらの冷間圧延または熱間圧延鋼の形材は、引張荷重とせん断荷重をコンクリート マトリックスの奥深くまで伝達します。-後から取り付ける穴あけの必要がなくなり、鉄筋の損傷を防ぎ、溝のスロットに沿ってボルトの取り付けを調整できるようになります。-もっと見る
-
埋め込み溶接プレート埋め込み溶接プレートは、頭付きスタッド、異形バー、またはアンカー ストラップに溶接された構造用鋼板で、プレキャストおよび現場打ちコンクリート要素に同一面または突出型で鋳造されます。{0}}-これらは重要な荷重伝達インターフェースとして機能し、鉄筋コンクリート構造物への橋渡し構造用鋼フレーム、プレキャスト コンクリート部品、建築ファサード、産業機器のサポートとして機能します。{3}これらのプレートは、せん断、張力、モーメント荷重をコンクリート...もっと見る
-
埋め込みスチールブラケット埋め込みスチール ブラケットは、プレキャスト コンクリートの製造中にコンクリート コンポーネントに直接鋳造されるか、事前に設定された溝を介して固定される構造接続要素です。{0}}これらは、ファサード パネル、構造用鋼梁、プレキャスト壁接続などの重い構造荷重をメインのコンクリート フレームに伝達します。 B2B 調達チームは、高い耐荷重能力、厳しい寸法公差、周期的または静的荷重下での長期的な構造的完全性を必要とする商業、産業、および民間インフラストラクチャ...もっと見る
-
埋め込みスチールアングル埋め込みスチールアングルは、溶接または機械的に固定されたスタッドコネクタを特徴とする構造用鋼プロファイルで、プレキャストコンクリート要素に直接鋳造されます。プレキャスト コンクリート パネル、構造用鉄骨フレーム、石積みのファサードの間で、せん断力、引張力、圧縮力などの構造荷重を伝達します。荷重伝達は、アングルレッグの内面に溶接され、コンクリートコアに埋め込まれた頭付きスタッドまたは鉄筋アンカーによって提供される機械的インターロックに完全に依存しています。もっと見る
製品範囲
埋め込みスチールアングル
目的:スラブと柱のエッジを剥離から保護します。スラブの端または壁の上部に沿って連続した溶接面を提供します。
構成:溶接されたヘッドレススタッド、変形したバーアンカー、または曲がった鉄筋テールを取り付けた、等しいまたは異なる脚の構造角度。
一般的な寸法:75 x 75 x 6 mm ~ 150 x 150 x 12 mm;カスタム長さは最大 6,000 mm です。
埋め込みスチールブラケット
目的:集中した重度の垂直せん断荷重と水平力を構造梁、スパンドレル、またはファサード パネルから伝達します。
構成:カスタム加工された強化プレート アセンブリ、ガセット付きブラケット、調整可能なレジャー ブラケット。-
一般的な寸法:プレートの厚さは 10 mm ~ 30 mm、エッジ距離の要件に合わせて調整された統合アンカー アセンブリを備えています。-
埋め込み溶接プレート
目的:プレキャスト パネル-と-、パネル-と-、またはパネル-と-鋼-の接合部間の現場溶接接続用のフラッシュ{0}}鋼板。
構成:フラックス-ベース自動スタッド-溶接アンカー(頭付きスタッド)または重ね溶接-鉄筋尾部を取り付けた長方形、正方形、またはカスタム形状のプレート。
一般的な寸法:100 x 100 x 8 mm ~ 400 x 400 x 20 mm。スタッドの直径は 10 mm ~ 22 mm。
埋め込みスチールチャンネル
目的:表面-の連続アンカー チャネルにより、現場での穴あけや溶接を行わずに調整可能なボルト固定が可能です。
構成:溶接されたアンカー ラグ、I ボルト、または頭付きアンカーを備えた C- プロファイル チャネル セクション。-注入中のコンクリートの侵入を防ぐために発泡充填剤が付属しています。
一般的な寸法:国際荷重クラス (28/15、38/17、40/22、50/30、52/34、72/48) に一致するプロファイル。
埋め込みスチールクリート
目的:局所的なせん断伝達、ブレースアタッチメント、およびパネル位置合わせクリップ用のコンパクトな接続タブ。
構成:シングルまたはダブルのラグ プレート、長穴ブラケット、およびネジ付きスタンドオフ クリート。
一般的な寸法: 板厚 6 mm ~ 16 mm、事前にパンチまたはレーザーカットされた位置合わせ穴-付き。-。
鉄骨フレームに鋳造-
目的:プレキャスト壁パネルの開口部 (ドア、窓、機械的ダクト貫通部、アクセスハッチ) の周囲に強固な周囲構造サポートと正確な寸法安定性を提供します。
構成:外周タイ アンカーを取り付けた 4 面または 3 面のチャネル/アングル フレーム アセンブリ。{0}{1}
一般的な寸法:建築物の開口スケジュールと壁パネルの厚さ(100 mm ~ 350 mm)に合わせてカスタム{0}製造されます。
製品の主な特徴
直接荷重転送:頭付きスタッドと変形したアンカーバーは、機械的固定と結合応力を介して張力とせん断をコンクリート圧縮ゾーンに直接伝えます。
寸法公差管理:-事前にドリル加工された、スロット付き、または特大の穴の構成により、最大 +/- 25 mm までの現場の組み立て公差が補正されます。
フラッシュプロファイル設計:型枠{0}}に面する表面は金型に対して完全に平らになるため、型枠の面を損傷することなく、しっかりと型枠を密閉し、きれいに打ち込むことができます。
コンクリートの侵入防止:アンカー チャネルと雌ネジ付きコンポーネントには、高密度ポリエチレン (HDPE) または EPS フォーム充填物、ストリップ キャップ、または圧縮中に内部を密閉するゴム プラグが含まれます。{0}
溶接性の保証:材料は厳密な炭素当量値 (CEV) を維持し、構造負荷下で亀裂が発生することなく現場溶接の完全性を確保します。

主な仕様
|
パラメータ |
標準値/代表値 |
テクニカルノート |
|
メインプレート/形鋼 |
S235JR、S275JR、S355JR / ASTM A36、A572 Gr 50 |
構造用鋼板、アングル、チャンネルプロファイル |
|
頭付きスタッドアンカー |
S235J2+C450 (ISO 13918) / SD1 (AWS D1.1) |
自動スタッド溶接(ドローアーク)工程 |
|
変形バーアンカー |
B500B、B500C (EN 10080) / ASTM A615 Gr 60 |
ベース プレートに重ね{0}}溶接またはフラッシュ-溶接 |
|
亜鉛めっきの厚さ |
55 um - 85 um (390 g/m2 - 610 g/m2) |
ISO 1461 / ASTM A123 製造後の熱間浸漬プロセス-- |
|
電気-亜鉛めっき |
8 ウム - 12 ウム |
ISO 2081 (屋内または一時的な露出用) |
|
ステンレス鋼のグレード |
1.4301 (AISI 304)、1.4401 / 1.4404 (AISI 316/316L) |
高腐食性または外装ファサードの接合部用- |
|
製造公差 |
EN 1090-2 EXC2 / EXC3 |
全長 +/- 2 mm、スタッド位置 +/- 1.5 mm |
|
スタッド溶接試験 |
ISO 14555 / AWS D1.1 第 7 条 |
直接曲げ試験(60度)および引張荷重試験 |
アプリケーション
プレキャスト構造フレーム:現場溶接またはボルト締めされたプレートを介して、梁-と-柱、および柱-と-基礎の接続を接合します。-
建築およびカーテンウォールのファサード:外壁タイ用のスパンドレル ビームとスラブ エッジに鋳造された取り付けブラケットと連続アンカー チャネル。
工業団地および物流団地:-耐久性の高い床スラブ エッジ アングル、ドック レベラー フレーム埋め込み、クレーン滑走路ビーム アタッチメント。
インフラストラクチャおよびユーティリティ トンネル:パイプラック、ケーブルトレイ、換気ダクトを穴あけなしで取り付けるための連続したチャネル。
モジュラープレキャストコンクリートハウジング:壁パネル-から-壁パネルと壁パネル-から-床スラブのシアキーとタイプレートの接続。

選択と設計の考慮事項
荷重の種類と方向
せん断対張力:頭付きスタッドは、標準的な埋め込み制限までのせん断と張力の組み合わせに対応します。深いエッジ状態または重いせん断荷重の場合は、コンクリート ブレークアウト コーンを超えて伸びる変形バー アンカーを溶接する必要があります。
動的荷重と地震荷重:地域の建築基準法 (ユーロコード 2 パート 4 / ACI 318 付録 D など) で疲労または地震延性が要求される場合、サブマージ アーク溶接または完全貫通アンカー バーを指定する必要があります。
エッジ距離と具体的なジオメトリ
アンカースタッドがスラブまたはパネルの端に近づくと、コンクリートのブレークアウト能力が低下します。
薄いパネル (< 120 mm) require short, large-diameter headed studs or offset anchor configurations to prevent back-face blowouts during vibration.
腐食カテゴリ (ISO 12944)
C1~C2 (内部ドライ):鋼材をミル仕上げするか、ショップでプライマーを塗布します。{0}
C3 ~ C4 (外部大気 / 湿気):Hot-dip galvanized (>55μm)。
C5 / 海洋 (沿岸 / 化学):オーステナイト系ステンレス鋼 (1.4404 / AISI 316L)。
亜鉛めっきと水素脆化
High-strength steel components (>1000 MPa)は、溶融亜鉛めっき中の水素脆化を防ぐために、機械的に亜鉛-コーティングするか、制御された防止剤で酸酸洗い-する必要があります。-
品質と検査
原材料のトレーサビリティ:すべてのプレート、プロファイル、アンカー バーに対してミル テスト レポート (MTR / EN 10204 3.1) が提供され、製鋼所までの熱数が追跡されます。
スタッド溶接試験:ISO 14555に準拠したテスト。生産の実行には、溶接カラーでの完全な融合を確認するためのサンプルスタッドの毎日の 60 度曲げテストが含まれます。
非破壊検査(NDT):重要な構造溶接部 (ブラケット ガセット、重いアンカー プレート接続など) の磁粉試験 (MT) および超音波試験 (UT)。
亜鉛めっきの厚さのチェック:ISO 2178 に準拠した磁気ゲージ測定により、すべての機能面にわたる最小亜鉛層の厚さを検証します。
寸法検証:検査治具と3D座標測定により、穴のピッチ、スタッドの直角度、プレート全体の平面度を確認します(< 1.5 mm distortion across 1,000 mm).

供給とカスタマイズのオプション
カスタムジオメトリ:複雑なプレートの輪郭、傾斜した埋め込みプレート、多軸ブラケット アセンブリのレーザー切断、CNC パンチング、ロボット曲げ。-
アンカーアタッチメントのタイプ:
自動溶接頭付きスタッド (直径 10 mm ~ 22 mm)
プレートバッキングに溶接されたネジ付き鉄筋カプラー
真っ直ぐまたは曲がった変形鉄筋尾部 (直径 10 mm ~ 32 mm)
クリンチまたは溶接された雌ねじソケット
型枠固定アクセサリ:埋め込み材を木製またはスチール製の型に固定するための、事前に開けられた-皿穴-、磁気固定プレート、またはプラスチック製の押し込み式釘フランジ-。
表面処理:プレーンミル仕上げ、ショッププライマー、電気亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき、またはステンレス鋼不動態化処理-。{1}

買い手が見積もりのために提供すべきもの
24 ~ 48 時間以内に正確なエンジニアリング レビューと商用オファーを受け取るには、次の詳細を提供してください。
詳細図
プレートの寸法、穴のパターン、面取り、アンカーのレイアウト (スタッドの直径、長さ、配置) を示す PDF または DWG ファイル。
01
材質仕様
必要な鋼種 (S235JR、S355JR、A36、ステンレス 316 など) とアンカーバー鋼規格。
02
表面仕上げ
ミル仕上げ、溶融亜鉛メッキ(層の厚さまたは標準を指定)、亜鉛-メッキ、または下塗り。
03
数量要件
アイテムラインごとの数量と予想されるバッチ出荷スケジュール。
04
品質とテストの要件
3.1 MTR、NDT レポート、曲げ試験証明書、または第三者検査(SGS、TÜV など)が必要。-
05
よくある質問

見積もりを依頼する
詳細な技術評価と競争力のある提案を受け取るには、CAD 図面、材料要件、および推定プロジェクト数量を提出してください。
技術的な応答時間:24 ~ 48 時間
受け入れられる描画形式:DWG、DXF、PDF、STEP
エンジニアリングサポート:海外規格に合わせた接続詳細、公差レビュー、材料等価マッチング
当社は、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化した、中国の組み込み部品およびインサートの専門メーカーおよびサプライヤーです。当社の工場から在庫のある埋め込み部品とインサートを卸売りしていただけることを心より歓迎いたします。

