溶接可能な鉄筋カプラーは、柱プレート、パイルキャップ、ケーソン、埋め込みプレートなどの構造用鋼要素に鉄筋を直接接続します。完全溶け込み構造溶接用に外側のベベルカットショルダーを使用して設計されており、一方の端は構造用鋼に接合され、内部の平行ねじが現場でねじ付き鉄筋を受けます。この機械的接続は、双頭スタッドや長い重ね継ぎに代わるもので、鋼材の混雑を排除しながら、構造境界を越えて完全な引張荷重と圧縮荷重を伝達します。-
製品の主な特徴
炭素当量制御:低炭素の溶接可能な鋼種(ASTM A108 グレード 1018/1020 または AISI 1026)で製造されており、標準条件下で特殊な予熱プロトコルを必要とせずに、亀裂のない現場溶接を保証します。{6}{0}{6}
最大強度の負荷転送:-タイプ 2 メカニカル スプライス仕様を満たすように設計されており、指定された鉄筋降伏強さ (fy) の 125% を超え、極限引張強さに匹敵します。
溶接面取り形状:溶接端に 45 度の標準溶接準備ベベルを付けて機械加工されており、AWS D1.1 および AWS D1.4 に準拠した完全溶け込み開先溶接が可能です。-
平行ねじ接続:メートルまたはインチの平行内径ねじを採用して直接位置合わせを行い、周期的な構造荷重下での変位を最小限に抑えます。
コンパクトなプロファイル:強鉄筋コンクリート部材および構造用鋼の埋め込み接続ゾーン内の物理的なクリアランス要件を軽減します。
主な仕様
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機能/パラメータ |
標準仕様 |
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互換性のある鉄筋サイズ |
#4 ~ #18 (バー呼び径 12mm ~ 57mm) |
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材質グレード |
ASTM A108 グレード 1018 / 1020、AISI 1026、または S355JR |
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ねじの種類 |
メートル系平行ねじ (ISO 965) またはインチ系 UNC/UNF 平行ねじ |
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溶接準備角度 |
45 度のシングルベベルエッジ面取り- |
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降伏耐荷重 |
規定鉄筋降伏点(年度)の100%を超える |
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引張耐力 |
Breaks reinforcement bar outside the joint area (>125%) |
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表面仕上げ |
普通鋼/黒鋼、亜鉛メッキ、または電気亜鉛メッキ;プラスチック製のエンドキャップが付属- |
グレードと規格
AISC / AWS D1.1:構造溶接コード - 鋼(カプラー-対-のプレート溶接の資格)。
AWS D1.4 / D1.4M:構造溶接法 - 鉄筋。
ACI 318 (タイプ 1 およびタイプ 2):構造コンクリートの建築基準法要件 (タイプ 2 全引張/圧縮メカニカル スプライス)。
BS EN 1992-1-1 (ユーロコード 2):コンクリート構造物の設計 - 一般規則。
ISO 15835-1/2:コンクリート補強用鋼 - 棒材のメカニカル スプライス用の補強カプラー。
アプリケーション
鉄鋼-と-コンクリートの接続:鉄筋を形鋼の柱、梁、ガセットプレートに直接接合します。
基礎の埋め込み:鉄筋ケージを重い杭のキャップ、マット基礎、およびケーソンのキャップの構造用鋼の埋め込みプレートに固定します。
複合構造:鉄筋コンクリート耐震壁と構造用鉄骨フレームの接合。
原子力およびインフラ工事:高い動的荷重耐性を必要とする重い基礎タイ、橋台接続、およびクレーン パッド固定ポイント。
インストール
溶接の準備:構造用鋼の表面からスケール、錆、塗料、湿気を取り除きます。カプラーのベベルをスチール製の部材と面一になるように配置します。
現場溶接:AWS D1.1/D1.4 手順に従い、適合する低水素電極 (E70XX) を使用して、面取りされたベースの周囲に完全貫通溝またはすみ肉溶接を実行します。{0}{0}}溶接部を自然に空冷させます。-
スレッド保護:溶接中やコンクリートの注入中は、ねじが挿入されるまで、内部のプラスチック製保護プラグを所定の位置に保ってください。
鉄筋の係合:保護キャップを取り外し、内部ネジにゴミがないか検査し、前処理した平行ネジ付き鉄筋を手でカプラーに差し込みます。{0}{0}{1}{1}
最終トルク:ロックナットを使用せずに完全にかみ合うようにするには、校正済みのパイプまたはトルク レンチを使用して指定されたトルク値で鉄筋を締め付けます。
品質とテスト
材料認証:化学熱分析 (C、Mn、P、S、Si) および CEV 計算の詳細を記載したミル テスト レポート (MTR) は EN 10204 3.1 に従って提供されます。
引張スプライス試験:単調引張試験では、親鉄筋に引張破壊が発生することが証明され、継手の効率が年度比 125% を超えることが確認されたと報告されています。
サイクルテストとスリップテスト:ISO 15835 基準に準拠した高サイクル疲労および滑り試験(永久滑り<0.10 mm after loading).
非破壊検査(NDT):カスタム アセンブリの溶接シームの完全性検証には、超音波試験 (UT) と磁粒子試験 (MT) を利用できます。
供給とカスタマイズ
カスタムねじプロファイル:ねじのピッチ、直径、長さは、独自の棒ねじ切り装置や特殊な構造要件に合わせて調整されています。{0}
カスタムエッジの準備:水平、垂直、または頭上の現場溶接位置に応じてベベル角度が変更されました。
材料のトレーサビリティ:完全なプロジェクト レベルの品質管理のため、個々のカプラーに熱番号スタンプを-施します。{1}}
包装保護:輸送中の損傷や腐食を防ぐため、ネジ付き開口部はプラスチックのキャップで密閉され、頑丈な木箱またはスチール製のストラップ付きパレットに-梱包されています。-
購入者が提供すべきもの
正確な技術見積もりと生産スケジュールを生成するには、以下を送信してください。
鉄筋仕様:公称バー直径、バーグレード (例: ASTM A615 グレード 60/80、グレード 500B/500C)、およびねじ加工パラメーター。
構造用鋼グレード:ベースプレートまたは鋼部材のグレードと厚さ (例: ASTM A36、A572 グレード 50、S355)。
接続要件:必要なスプライス パフォーマンス クラス(ACI タイプ 1、ACI タイプ 2、または ISO 15835 カテゴリなど)。
表面保護:仕上げの好み(プレーンブラックスチールまたは電気亜鉛メッキ)。-
注文量とスケジュール:バーサイズごとの合計数量と対象現場の配送スケジュール。{0}}
よくある質問
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