プレキャスト吊り上げアクセサリ キットは、プレキャスト コンクリート要素の安全な脱型、輸送、組立に使用されるキャストイン アンカー、ソケット、クラッチ デバイス、型枠形成装置の適合するバンドルで構成されています。{0}これらのキットはコンポーネントの負荷定格を調整して、作業現場での処理中のハードウェアの不一致エラーを排除します。アセンブリは、コンクリートを配置する前にスチールまたは木材の型枠に直接組み込まれ、硬化時に安全な内部荷重伝達経路を確立します。
製品の主な特徴
統合されたコンポーネントのマッチング:アンカー、ピンフォーマー、およびリフティングクラッチは、さまざまなパネル厚さにわたって均一な安全マージンを維持するために寸法的にペアになっています。
凹型ヘッドの形状:ピン アンカーとソケットは、半球状または平らな端の輪郭を備えており、面一または表面下に設置されます。これにより、コンクリート表面の美観が維持され、打設後のパッチングによる干渉が回避されます。-
大容量の負荷転送:-ねじ付きソケットと鍛造スチールピンは、表面摩擦のみに依存するのではなく、せん断力と引張力を構造コンクリートマトリックスの奥深くに分散させます。
迅速な型枠インターフェイス:磁気-フォーマーは、穴を開けずにインサートをスチール型に固定し、コンクリートの振動圧力に耐えてズレを生じません。
主な仕様
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安全使用荷重 (SWL) 範囲 |
個々のアンカー ポイントあたり 1.3 トンから 32.0 トン。 |
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安全係数 |
構造用鋼コンポーネントの比率は最低 4:1。鍛造リフティングアイとクラッチの比率は 5:1。 |
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ねじプロファイル |
メートル並目ねじ（M12～M52）と特殊なRD（丸）ねじ形状。 |
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コンポーネント構成キット |
通常、ソケット、ピンアンカー、ゴム/スチールフォーマー、および対応する輸送クラッチを含む 50 ～ 200 個の適合部品を梱包します。 |
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揚程時のコンクリートの最小圧縮強度 |
15 MPa 以上 ～ 25 MPa (脱型前にリバウンド ハンマーまたは成熟度計によって検証)。 |
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グレードと規格
原材料グレード:ISO 630 (E295/S355) に準拠した炭素構造用鋼および EN 10305 に準拠したシームレス精密機械チューブ。腐食環境用にステンレス鋼グレード (AISI 304 / 316) が利用可能。
表面保護:ISO 1461 に準拠した溶融亜鉛メッキ (HDG) コーティングの厚さ (55 マイクロメートル以上) または電気亜鉛メッキ (8 マイクロメートル以上)-。
規制遵守:機械指令 2006/42/EC、ASTM 規格、OSHA 1926.700–706 昇降ハードウェアの安全ガイドラインを満たすように製造されています。
持ち上げと取り扱いに関する考慮事項
角荷重の軽減:垂直から 45 度を超える角度のスリングは横方向のせん断力を引き起こし、アンカーの能力を低下させます。垂直方向の引っ張りベクトルを維持するために、大きな壁パネルにスプレッダー ビームを利用します。
動的要素の包含:総索具要件を計算する際には、動的増幅率 (クレーンの剛性とハンドリング速度に応じて最小 1.3 倍から 2.0 倍) を適用します。
エッジ距離の制限:偏心引張荷重下での早期ブレークアウト破損を防ぐために、技術表に指定されている最小コンクリートエッジクリアランスを維持してください。
クラッチ接続の検証:クレーンの張力を加える前に、ユニバーサル クラッチまたはピン クラッチがアンカーの凹部に完全に装着され、ロックされていることを確認してください。
アプリケーション
壁パネルを-上に傾けます:商業倉庫や産業施設向けの水平{0}}から-へのパネルの組み立て。
プレキャスト境界と擁壁:脱型時に高い安定性が求められる細い垂直スラブの取り扱い。
マンホールとユーティリティ金庫:ピンキットのツイスト{0}}ロックまたはドライブ-を使用した円筒形および長方形のボックス構造の処理。
橋桁と構造梁:-重荷重の縦方向の要素を鋳造ベッドから保管ヤードまで輸送します。
品質と検査
原材料のトレーサビリティ:機械加工または鍛造の前に、すべての鋼熱ロットに対して分光化学組成分析が実行されます。
非破壊検査（NDT）:磁粉検査（MPI）は、表面の微小亀裂を検出するために、鍛造リフティング アイと溶接アンカー ループの 100% に対して実施されます。-
耐荷重試験:万能試験機でバッチサンプルの破壊引張試験を実行し、指定された安全率に対する極限引張強度を検証します。
寸法検証:レーザースキャンとバーニア座標により、ねじピッチ直径、ソケット肉厚、および元の磁気保持力がチェックされます。
供給とカスタマイズのオプション
カスタムねじ形状:独自のプレキャスト金型構成向けに設計された、カスタマイズされたソケットの長さと非標準のねじピッチ。{0}}
材質の変更:沿岸インフラまたは海洋プレキャスト用途向けの完全なオーステナイト系ステンレス鋼構成。
パッケージングとキッティング:現場在庫を直接管理できるよう、注入段階ごとに分類されたカスタムのジョブロットのパッケージにバーコード識別ラベルが付いています。{0}
リードタイムとMOQ:標準メトリックキットは即時発送できるように在庫されています。カスタム設計されたアンカーの形状には 3～4 週間の生産リードタイムが必要です。{0}
購入者が提供すべきもの
正確な技術評価と商業見積を確保するには、次のパラメータを送信してください。
コンポーネントの最大重量と寸法:プレキャスト コンクリート要素の正確な自重と形状。
具体的な設計強度:型から取り出して持ち上げる正確な時点での立方体または円柱の圧縮強度を目標にします。
環境暴露クラス:屋内保管、屋外の風雨にさらされる場所、または攻撃的な化学物質や海洋環境。
型枠の材質:鋼製金型の厚さまたは木材フォームの構造タイプ (前の選択により磁気かボルトかを決定します)。-
必要な数量:年間のボリューム予測または特定のプロジェクトのバッチサイジング。
よくある質問
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